جستجو در تالارهای گفتگو

کاربردهای ورق گرم مقدمه: یکی از روش های تولید ورق های فلزی، فرآیند نورد گرم است. در این فرآیند تغییر شکل فلز در دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد آن صورت می گیرد که همین امر موجب می گردد فلز دارای خواص مکانیکی متفاوتی نسب به ورق سرد باشد. پدیده تبلور مجدد و تنش زدایی در دمای بالا باعث افزایش انعطاف پذیری ورق شده و نه تنها قابلیت تولید آنرا افزایش می دهد، بلکه فرآیند تولید ورق های با ضخامت کمتر را تسهیل می نماید. در ذیل به بررسی ورق های فولادی نورد گرم که بیشترین کاربرد را در صنایع مختلف دارند، پرداخته شده است. فرآیند تولید ورق فولاد نورد گرم: همانطور که از نام آن پیداست، نورد گرم یک فرآیند فلزکاری است که شامل فشرده سازی صفحات تخت فولاد گرم بین دو یا چند غلتک است. فولاد ابتدا در بالای نقطه تبلور مجدد خود (حدود 1700 درجه فارنهایت) گرم می شود و سپس از بین یک سری غلتک استوانه ای عبور می کند. در طول یک فرآیند نورد گرم معمولی، قطعات مستطیلی ضخیم فولاد، که به عنوان بیلت شناخته می شوند، در یک کوره گرم می شوند. پس از گرم شدن، بیلت ها به ورق های فلزی نازک تر تبدیل می گردند. سپس فولاد گرم شده از طریق یک دستگاه نورد که حاوی یک سری غلتک است تغذیه می شود. همانطور که فولاد از طریق دستگاه نورد حرکت می کند، غلتک ها آن را فشرده می کنند. ماشین‌های نورد مورد استفاده برای نورد گرم به طور متوسط شامل دو تا هشت غلتک هستند که مجموعه‌ای از غلتک‌ها برای فشرده‌سازی فولاد گرم شده در هنگام حرکت در دستگاه کار می‌کنند. یکی از بخش‌های مهم هر پروژه فلزی، انتخاب مواد مناسب برای آن است، اما انواع مختلفی از فلز برای انتخاب وجود دارد. فولاد به طور خاص دارای مشخصات گسترده ای است که نفوذ آن در بخش های مختلف قابل مشاهده می باشد. بنا به نوع مصرف و کارآیی ممکن است از فولادهای با ترکیبات و اشکال متفاوت استفاده شود. این موضوع نشان می دهد که لازم است خواص فولاد مصرفی در صنعت موردنظر بهینه گردد. بهینه‌سازی انتخاب مواد برای کاربرد موردنظر به این معنی است که باید از نزدیک به نحوه شکل‌گیری فولاد به خصوص فرآیند تولید آن نگاه کرد. اگر مدتی است که در مورد انتخاب فولاد تحقیق کرده اید، ممکن است فولاد نورد گرم را به عنوان یک گزینه در نظر گرفته باشید. اما فولاد نورد گرم چیست و چه کاربردهایی دارد؟ فولاد نورد گرم چیست؟ مصرف کنندگان فولاد گرم اغلب این سوال را می پرسند که محصولات فولادی نورد گرم چیست؟ آنچه شما باید بدانید این است که عبارت "نورد گرم" دقیقاً یک درجه یا مشخصات محصول فولاد نیست. در عوض، به نحوه پردازش این فلزات در مرحله تغییر شکل و تولید ورق اشاره دارد. فولاد نورد گرم قطعات فولادی است که در دماهای بسیار بالا رول پرس شده اند. بیشتر عملیات انجام شده بر روی این قطعات را در دمای بیش از 900 درجه سانتیگراد (یا 1700 درجه فارنهایت) پردازش می کنند که برای اکثر انواع فولاد بیش از دمای تبلور مجدد است. گرم کردن و نورد کردن این قطعات در این دماها شکل گیری قطعه را آسان می کند، به این معنی که کار با فولاد نورد گرم بسیار راحت تر است. مزایای فولاد نورد گرم نورد گرم به شرکت های فلزکاری اجازه می دهد تا شکل فولاد را راحت تر دستکاری کنند. هنگامی که فولاد بالاتر از نقطه کریستالیزاسیون مجدد خود گرم می شود، شکل پذیرتر می گردد. حرارتی که فولاد در معرض آن قرار می گیرد، خواص فیزیکی آن را تغییر می دهد و خم شدن، شکل دادن یا تغییر شکل آن را آسان تر می کند. فولاد نورد گرم علاوه بر سهولت کار با آن، ضخامت یکنواختی نیز دارد. نورد تضمین می کند که فولاد تمام شده در برخی مناطق ضخیم و در مناطق دیگر نازک نباشد. به لطف روشی که غلتک ها فولاد گرم شده را فشرده می کنند، ورق های تولیدی ضخامت یکنواختی خواهند داشت. فولاد نورد گرم چه تفاوتی با فولاد نورد سرد دارد؟ یک روش جایگزین مورد استفاده برای دستکاری شکل و خواص فیزیکی فولاد نورد سرد است. با شنیدن اصطلاح "نورد سرد"، ممکن است تصور کنید که شامل گرما نمی شود، اما این لزوماً درست نیست. نورد سرد به همان مراحل نورد گرم نیاز دارد اما در انتها یک فاز نورد اضافه شده است. با نورد سرد، فولاد بالاتر از نقطه تبلور مجدد خود گرم می شود و از طریق یک سری غلتک تغذیه می گردد که مراحل مشابه نورد گرم است. تفاوت این است که نورد سرد نیاز به یک مرحله اضافی از نورد دارد که در دمای اتاق یا نزدیک به آن انجام می شود. نورد سرد فرآیند پر زحمت تری است، اگرچه منجر به فولاد قوی تر می شود. خواص ورق های فولادی تولید شده به روش نورد گرم، تفاوت بسیار زیادی با ورق فولادی نورد سرد دارند. ممکن است خواصی که از ورق گرم حاصل می گردد با انتخاب ورق سرد یا جایگزینی آن تامین نشده و پاسخگوی نیاز صنعت مربوط نباشد. ترکیب شیمیایی ورق نورد سرد بسیار شبیه نورد گرم است ولی فرآیندها در دمای خاصی انجام می شوند. در ورق سرد فرایند در دمای اتاق یا نزدیک به آن انجام می شود. فولادهای با گریدهای مختلف، ترکیبات متالورژیکی و رتبه بندی عملکرد می توانند نورد گرم یا نورد سرد باشند. تفاوت بین این دو مقرون به صرفه بودن و کاربردی بودن آن است. نورد گرم انتخاب رایج‌تری برای تولیدکنندگان است زیرا برای استفاده از آن به نیرو و انرژی کمتری نیاز دارد، به این معنی که این فرآیند برای بسیاری از کاربردها مقرون به صرفه‌تر است. نورد گرم معمولاً در روش‌های شکل‌دهی فشاری مانند نورد، اکستروژن فلزی، آهنگری و موارد مشابه استفاده می‌شود. با این حال، فولاد نورد گرم، قطعه را به طور قابل توجهی گرم می کند. چیزی که در نهایت اتفاق می افتد این است که وقتی قطعه خنک می شود، تمایل به کوچک شدن کمی دارد. این بدان معناست که کنترل کمتری بر روی اندازه و شکل نهایی قطعه فولادی گرم در مقایسه با فولاد نورد سرد وجود دارد. فولاد نورد گرم چه خواصی دارد؟ فرآیند گرمایش و نورد مورد استفاده برای تولید فولاد نورد گرم بر خواص فلز تأثیر می گذارد. گرم کردن آن در دماهای فراتر از مرحله تبلور مجدد و سپس سرد کردن آن در دمای اتاق باعث تغییری به نام "نرمال سازی" می شود. در آن، ریزساختار فولاد تغییر می‌کند و منجر به بهبود چقرمگی و شکل‌پذیری می گردد. این تغییرات کلید ویژگی های شکل دهی آسان فلز هستند. نورد گرم همچنین می تواند بر شکل و اندازه کلی قطعه فولادی تأثیر بگذارد. فولاد نورد گرم را می توان بسیار بزرگتر از نورد سرد ساخت. قطعات فولادی نورد گرم نیز تمایل به داشتن سطح ناهموار دارند، با این حال، این سطح به راحتی از طریق آسیاب کردن، سندبلاست یا غوطه وری در حمام اسید حذف می شود. هنگامی که سطح صاف شد، می توان سطوح مختلفی را اعمال کرد. کاربردهای فولاد نورد گرم چیست؟ به لطف شکل‌پذیری و چقرمگی بهبود یافته، محصولات فولادی نورد گرم می‌توانند به راحتی به هر شکلی که می‌توانید تصور کنید، درآیند. فولاد نورد گرم یکی از متنوع ترین محصولات فولادی در صنعت است. با این حال، فولاد نورد گرم در کاربردهایی که نیازی به هندسه های دقیق، پیچیده و تلرانس های سخت نیست، بکار می روند. ورق های فولادی نورد گرم در بخش های مختلف صنعت، هنر، لوازم خانگی و غیره نظیر موارد ذیل استفاده می گردند: هنر و معماری موتورها و قطعات خودرو تجهیزات کشاورزی و معدن پل ها و زیرساخت ها جابجایی مواد انتقال آب هنر و معماری: فولاد نورد گرم پس از فرآوری کامل و صاف شدن سطح آن، می تواند با انواع روش های مختلف تکمیل شود. فولاد نورد گرم به طور کلی همچنین یک پرداخت منحصر به فرد ارائه می دهد. رنگ های متفاوتی در امتداد سطح دارد که به این نوع فولاد جلا و زیبایی زیادی می بخشد. به همین دلیل، این ماده ایده آل برای کاربردها و سازه های هنری مانند مجسمه های فلزی است. معماران همچنین فولاد نورد گرم را برای طرح های معماری خاص ترجیح می دهند. از نظر زیبایی در محیط های صنعتی و مدرن جذاب است. فولاد نورد گرم را می توان برای ساخت تیرهای چراغ، قفسه بندی، نرده، حفاظ ها و غیره استفاده کرد. موتورها و قطعات خودرو: فولاد نورد گرم را می توان در صنعت خودروسازی استفاده کرد و معمولاً برای ساخت قاب خودرو (که شاسی نیز نامیده می شود)، اجزای موتور و چارچوب صندلی استفاده می شود. در این موارد، فولاد نورد گرم نیاز به پردازش بیشتری دارد تا در برابر خوردگی و حرارت معمول در کاربردهای خودرو مقاومت کند. این فرآیند به عنوان اچ کردن و روغن کاری شناخته می شود که برای بهبود مقاومت در برابر زنگ زدگی استفاده شده و از مزایای اضافی قابلیت رنگ آمیزی برخوردار است. تجهیزات کشاورزی و معدن: این نوع فولاد همچنین به دلیل استحکام و شکل پذیری بهبود یافته در تجهیزات کشاورزی و معدنی کاربرد زیادی دارد. این قابلیت به سازندگان اجازه می دهد تا با استفاده از فولاد نورد گرم هر چیزی از خمش های ساده گرفته تا کشش های پیچیده را بسازند. به طور کلی، می توانید فولاد نورد گرم را پیدا کنید که در ساخت تجهیزاتی مانند دروگرها و تراکتورها استفاده می شود. آنها همچنین معمولاً برای ساخت اجزای موتور و میله‌های گروسر استفاده می‌شوند. پل ها و زیرساخت ها: استحکام و قابلیت فولاد نورد گرم برای شکل‌دهی در قطعات بزرگ، آن را به گزینه‌ای عالی برای پروژه‌های مربوط به ساخت و سازهای زیرساختی، مانند پل‌ها تبدیل می‌کند. فولاد نورد گرم اغلب برای ساخت مقاطع سازه ای و همچنین اجزایی مانند عرشه شبکه و اتصالات انبساط استفاده می گردد. جابجایی مواد: سازندگان ترجیح می دهند از فولاد نورد گرم برای کاربردهای خاص جابجایی مواد مانند قطعات برای کامیون های کمپرسی، تراموا، جرثقیل ها و آسانسورها استفاده کنند. این نوع فولاد به طور معمول برای ساخت قاب، ریل، میله اتصال و غیره استفاده می شود. انتقال آب: فولاد نورد گرم نیز برای کاربردهای انتقال آب مانند ساخت لوله ایده آل است. فولاد نورد گرم همچنین می تواند برای ساخت اجزای اضافی مانند کوپلینگ لوله و بخش اسپیگوت استفاده شود. نتیجه گیری: بسته به پروژه یا کاربرد فلزی شما، انواع مختلف فولاد با مجموعه متفاوتی از مزایا و معایب را به همراه خواهد داشت. وقتی صحبت از فولاد نورد گرم و موارد استفاده از آن می شود، می بینید که این ماده می تواند به عنوان یک بلوک ساختمانی برای طیف گسترده ای از کاربردهای ساختاری، صنعتی و تجاری استفاده شود. معمولاً تولیدکنندگان ورق های فولادی طیف گسترده ای از محصولات فولادی نورد گرم مانند صفحات، مقاطع، لوله ها و موارد دیگر را ارائه تولید و به بازار عرضه می کنند. برای دریافت قیمت یا کمک در مورد هر پروژه سفارشی فولادی می توان به سادگی با جستجو در منابع تحقیقاتی و اطلاعات شرکت های تولید کننده، ورق فولادی نورد گرم مناسب را انتخاب نمود. گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی