رفتن به مطلب

شناخت و پیشگیری از خوردگی بولت و مهره


rkiahoseyni

پست های پیشنهاد شده

  • مقالات

مقدمه:
خوردگی بست ها (مهره ها و پیچ ها) یک مشکل قدیمی است که از اولین استفاده از مهره ها و پیچ ها وجود داشته است. بست های رزوه ای یک حلقه ضعیف در حفاظت در برابر خوردگی هستند. بسیاری از رهبران مدیریت تولید صنعت (مانند لوله و تاسیسات شیمیایی) معتقدند که خوردگی بست ها دغدغه اصلی آنها نیست و تاثیر آن بر هزینه را در نظر نگرفته اند. خوردگی سطح فلز را ناهموار می کند. برای بست ها، خوردگی به زودی شروع به زنگ زدن رزوه و تبدیل فلز می کند که نشان می دهد استحکام اتصال رزوه کاهش یافته است و پیچ و مهره را نمی توان جدا کرد که باعث ایجاد دردسر زیادی برای تعمیر و نگهداری می شود. عدم توانایی در برداشتن پیچ و مهره های ناشی از خوردگی باعث طولانی شدن زمان نگهداری و افزایش هزینه می شود. به خصوص پیچ و مهره های بزرگ باید با شکاف مهره یا مشعل جدا شوند. برای تولید پتروشیمی، بدون شک ریسک ایمنی بسیار افزایش یافته است. در شرکت های شیمیایی امروزی اکثر آنها از ضد خوردگی ساده برای مقاومت در برابر این خوردگی ها استفاده می کنند، اما نقش اساسی ایفا نمی کنند، مانند: گالوانیزه، گالوانیزه گرم، سیاه شدن، روغن کاری و غیره، اثر قابل توجهی ندارد. 

image.thumb.jpeg.c4b1804f73138d9c39c4624414c13808.jpeg

 

عوامل شیمیایی خوردگی:
این عوامل شیمیایی برای یونیزه شدن و فعال شدن اثرات خوردگی خود به رطوبت و اکسیژن (مانند هوا) نیاز دارند. به طور کل رطوبت خورنده است. رطوبت سواحل دریا به دلیل مقداری نمک خورنده‌تر هستند. اما وزش باد در یک جو مرطوب در کنار ساحل نیز می تواند به شدت خورنده باشد، زیرا مقدار بیشتری اکسیژن را به واکنش شیمیایی وادار می کند. پیچ و مهره هایی که در اعماق دریا قرار می گیرند، جایی که آب ساکن است و اکسیژن کمی وجود دارد، به سختی خورده می شوند. در حالی که پاشیدن آب دریا یکی از خورنده ترین محیط هاست. عامل دیگر گرما است که فرآیند خوردگی را بزرگ می کند. بیشتر عوامل شیمیایی هنگامی که روی فلز گرم شده اعمال می شوند، واکنش بسیار قوی تری نشان می دهند. مهره ها و پیچ های مبدل های حرارتی، کمپرسورها و ... بسیار خورده می شوند.

خرابی اتصال دهنده ها زمانی رخ می دهد که از اتصال دهنده های اشتباه برای پروژه استفاده می شود یا با اتصال دهنده های مناسب به درستی برخورد نمی شود. خوردگی بست یکی از شایع ترین مسائلی است که باعث خرابی بست می شود. 

چگونه خوردگی بست ها و بولت و مهره ها رخ می دهد:
خوردگی تغییر مخرب فلز در اثر واکنش های شیمیایی یا الکتروشیمیایی در محیط آن است. قطعات خورده شده به دلایل مختلفی از کار می افتند از جمله:
-    از دست دادن یکپارچگی مکانیکی: مناطق خورده شده دارای مقاومت مکانیکی نیستند
-    خستگی: محل خوردگی باعث ایجاد ترک در بست می شود
-    از بین رفتن مواد بسته شده اطراف: موادی که بست یا بولت و مهره در حال بستن آن هستند در اطراف سر بست فرسایش می یابد.
-    خوردگی استرس: قرار گرفتن در معرض محیط خشن که باعث شکنندگی می شود

انواع خوردگی بست:
دو دسته اصلی خوردگی بست وجود دارد: حمله شیمیایی مستقیم یا خوردگی الکتروشیمیایی.
حمله شیمیایی مستقیم زمانی اتفاق می افتد که ماده ای که بست از آن ساخته شده است در محیط خود محلول باشد. این معمولاً در محیط های سخت مانند صنعت نفت و گاز اتفاق می افتد. برای جلوگیری از این امر، مطمئن شوید که مواد بست را انتخاب کنید که تحت تأثیر حلال قرار نگیرد، یا پوشش مناسب را برای مقاومت در برابر حلال انتخاب کنید.
خوردگی الکتروشیمیایی انواع مختلفی از خوردگی را در بر می گیرد و منجر به جریان الکتریکی بسیار کوچکی از طریق بست می شود. این فرآیند از تماس دو نوع فلز مختلف یا وجود اکسیژن اتمسفر در حضور یک الکترولیت حاصل می شود. در اینجا چند نوع خوردگی الکتروشیمیایی وجود دارد که ممکن است با آنها مواجه شوید:
-    خوردگی گالوانیکی: هنگامی که دو فلز مختلف در تماس هستند، ایجاد می شود که منجر به ایجاد حفره یا آسیب فرسایش می شود.
-    ترک خوردگی ناشی از تنش: هنگامی که قطعات تحت تنش کششی در یک محیط خورنده قرار می گیرند ایجاد می شود. کشش بیش از حد روی بست وجود دارد و آن را مستعد خرابی می کند. ترک خوردگی تنشی می تواند بسیار سریعتر از انواع دیگر خوردگی اتفاق بیفتد.
-    خوردگی شیاری (شکاف): در شکاف بست هایی که به خوبی تهویه نمی شوند رخ می دهد. این اتفاق در هر مکانی که کثیفی یا رطوبت جمع می شود اتفاق می افتد. این یکی از خطرناک‌ترین انواع خوردگی است، زیرا اغلب تا زمانی که آسیب دیده نمی‌شود گرفتار می‌شود.
-    خوردگی یکنواخت: به دلیل پوشش نامناسب بست رخ می دهد و باعث زنگ زدگی می شود که تعویض بست را دشوار می کند.
-    خوردگی حفره ای: هنگامی که سوراخ های میکروسکوپی روی بست ایجاد می شود.

جلوگیری از خوردگی بست و بولت و پیچ ها:
بهترین راه برای جلوگیری از خوردگی این است که مطمئن شوید از مواد و پوشش های مناسب برای کار استفاده می کنید. همچنین باید مطمئن شوید که بست ها به درستی در محل کار ذخیره شده اند و به درستی نصب شده اند. اگر سوالی دارید، همیشه به مهندس پروژه خود مراجعه کنید و استانداردهای مناسب پروژه را رعایت کنید.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی
 

لینک به دیدگاه
به اشتراک گذاری در سایت های دیگر

به گفتگو بپیوندید

هم اکنون می توانید مطلب خود را ارسال نمایید و بعداً ثبت نام کنید. اگر حساب کاربری دارید، برای ارسال با حساب کاربری خود اکنون وارد شوید .

مهمان
ارسال پاسخ به این موضوع...

×   شما در حال چسباندن محتوایی با قالب بندی هستید.   حذف قالب بندی

  تنها استفاده از 75 اموجی مجاز می باشد.

×   لینک شما به صورت اتوماتیک جای گذاری شد.   نمایش به صورت لینک

×   محتوای قبلی شما بازگردانی شد.   پاک کردن محتوای ویرایشگر

×   شما مستقیما نمی توانید تصویر خود را قرار دهید. یا آن را اینجا بارگذاری کنید یا از یک URL قرار دهید.

×
×
  • ایجاد مورد جدید...

اطلاعات مهم