تفاوت بین ورق نورد گرم فولاد ضد زنگ و ورق نورد سرد

[rkiahoseyni]

مقدمه:

فولاد ضد زنگ دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی، پردازش، زیست سازگاری و چقرمگی قوی در طیف گسترده ای از دما است که به طور گسترده در صنعت پتروشیمی، انرژی اتمی، صنایع سبک، نساجی، مواد غذایی، لوازم خانگی و سایر زمینه ها استفاده شده است. نورد گرم و نورد سرد فرآیندهای لازم برای شکل دهی ورق فولادی ضد زنگ هستند. ورق نورد گرم ماده خام ورق نورد سرد است، هر دوی آنها بر ریزساختار صفحه فولاد ضد زنگ تأثیر می گذارد.

 

تولید ورق گرم و سرد:

فرآیند نورد گرم فولاد ضد زنگ از دال (عمدتا دال ریخته گری پیوسته) ساخته می شود که گرم شده و از یک غلتک خشن و گروه غلتکهای تکمیلی عبور داده می شود. فولاد داغ از آخرین غلتک تکمیل شده توسط جریان آرام تا دمای مشخص شده خنک می شود و توسط کویل به صورت کلاف نورد می شود. فولاد پس از سرد شدن دارای سطح اکسیدی با رنگ سیاه است که معمولاً به عنوان "کلاف سیاه فولاد ضد زنگ" شناخته می شود. پس از بازپخت و پیکلینگ، سطح اکسید شده، یعنی "رول سفید فولادی ضد زنگ" حذف می شود. برخی از محصولات فولاد ضد زنگ نورد گرم را می توان به طور مستقیم مورد استفاده قرار داد و برخی باید قبل از استفاده به محصولات نورد سرد تبدیل شوند.
ورق نورد سرد فولاد ضد زنگ معمولاً محصول ورق نورد گرم فولاد ضد زنگ با ضخامت 3 تا 5/5 میلی متر پس از نورد و پردازش توسط تجهیزات نورد سرد (نورد سرد تک پایه / نورد سرد چند رشته ای) است. روش‌های مختلف پردازش و پردازش مجدد پس از نورد سرد می‌تواند باعث شود سطح ورق فولادی ضد زنگ دارای درجه‌های مختلف پرداخت سطح، دانه و رنگ باشد. 2D، 2B، No.3، No.4، No.4، HL، BA، TR، برجسته سازی و سایر گریدهای سطحی در پردازش سطح صفحات فولاد ضد زنگ نورد سرد وجود دارد. انواع سطوح عمیق فرآوری شده مانند آبکاری، الکترو پولیش، الگوی جهت دار، اچینگ، شات پینینگ، رنگ آمیزی، پوشش و ترکیب آن را می توان بر اساس نورد سرد بیشتر اجرا کرد، علاوه بر این، سطح شماره 1 و صفحه الگوی پس از گرم شدن را نیز می توان اجرا نمود. اما سوال این است که تفاوت بین ورق فولاد ضد زنگ نورد گرم و نورد سرد چیست؟

 

تفاوت ورق سرد و گرم:

چقرمگی و کیفیت سطح ورق نورد سرد فولاد ضد زنگ بالاتر از ورق نورد گرم و قیمت آن نیز بالاتر از ورق نورد گرم است.
ورق نورد سرد فولاد ضد زنگ به طور گسترده در زمینه های مختلف عمرانی و صنعتی از جمله دکوراسیون معماری، محصولات، لوازم خانگی، حمل و نقل ریلی، اتومبیل، آسانسور، کانتینر، انرژی خورشیدی، الکترونیک دقیق و غیره استفاده می شود. 2D، 2B، BA و سنگ زنی سطح می تواند به طور مستقیم برای اکثر محصولات در دکوراسیون معماری، آسانسور، کانتینر و سایر صنایع استفاده شود. ورق نورد سرد پس از شکل‌دهی یا پردازش مجدد می‌تواند در مکان‌هایی با کیفیت سطح بالاتر مانند لوازم خانگی، حمل‌ونقل ریلی، خودرو، انرژی خورشیدی، الکترونیک دقیق و غیره استفاده شود.
فولاد نورد گرم، فولادی است که در دماهای بسیار بالا (بیش از 1700 درجه فارنهایت) که برای اکثر فولادها بالاتر از دمای تبلور مجدد است، رول پرس شده است. این امر باعث می شود که فولاد راحت تر شکل بگیرد و در نتیجه محصولاتی تولید می شود که کار با آنها آسان تر است. برای پردازش فولاد نورد گرم، تولیدکنندگان ابتدا با یک فلز بزرگ و مستطیلی به نام بیلت شروع می کنند. بیلت حرارت داده می شود و سپس برای پیش پردازش فرستاده می شود و در آنجا به شکل یک رول بزرگ پهن می شود. از آنجا، آن را در دمای بالا نگه داشته و از طریق یک سری غلتک عبور می کند تا به ابعاد نهایی خود برسد. رشته های فولادی سفید داغ با سرعت بالا از میان غلتک ها رانده می شوند. برای ورق فلز، فولاد نورد شده را به صورت کلاف می‌چرخانند و می‌گذارند تا خنک شود. برای اشکال دیگر، مانند میله ها یا صفحات، مواد برش داده شده و بسته بندی می شوند.
فولاد با سرد شدن کمی کوچک می شود. از آنجایی که فولاد نورد گرم پس از پردازش سرد می شود، کنترل کمتری بر شکل نهایی آن وجود دارد و آن را برای کاربردهای دقیق مناسب تر می کند. فولاد نورد گرم اغلب در کاربردهایی استفاده می شود که در آن ابعاد خاص بسیار مهم نیستند. خطوط راه آهن و پروژه های ساختمانی اغلب از فولاد نورد گرم استفاده می کنند.

 

شناسایی مشخصات فولاد نورد گرم:

-    سطحی مقیاس‌پذیر، باقیمانده‌ای از سرمایش ناشی از دماهای شدید
-    لبه ها و گوشه های کمی گرد برای محصولات میله و صفحه (به دلیل جمع شدگی و پرداخت دقیق تر)
-    اعوجاج جزئی، که در آن سرد شدن ممکن است به شکل‌های ذوزنقه‌ای شکل در مقایسه با زوایای کاملاً مربعی منجر شود.

 

فواید نورد گرم فولاد چیست؟

فولاد نورد گرم معمولاً به پردازش بسیار کمتری نسبت به فولاد نورد سرد نیاز دارد که آن را بسیار ارزان تر می کند. از آنجایی که فولاد نورد گرم اجازه دارد در دمای اتاق خنک شود، اساساً نرمال می شود، به این معنی که از تنش های داخلی که می تواند از فرآیندهای سرد کردن یا سخت شدن کار ناشی شود، آزاد است.
فولاد نورد گرم در جایی ایده آل است که تلورانس های ابعادی به اندازه استحکام کلی مواد مهم نیست، و در جایی که پرداخت سطح یک نگرانی کلیدی نمی باشد. در جایی که پرداخت سطح مورد توجه است، پوسته پوسته شدن را می توان با آسیاب کردن، ماسه بلاست یا پیکلینگ حمام اسیدی از بین برد. هنگامی که پوسته پوسته شدن برداشته شد، می توان برس های مختلف یا روکش های آینه ای را نیز اعمال کرد. فولاد رسوب زدایی نیز سطح بهتری را برای رنگ آمیزی و سایر پوشش های سطحی ارائه می دهد.

 

 

گردآورنده: سیدرحیم کیاحسینی