آنچه لازم است در مورد ورق گالوانیزه بدانیم

[rkiahoseyni]

مقدمه:
فولاد یکی از مهمترین مصالح ساختمانی است. ویژگی قابل توجه فولاد که باعث برتری آن نسبت به سایر مصالح ساختمانی شده است استحکام بالا، شکل پذیری و یکنواختی مقاومت آن در برابر فشار و کشش است. در این مقاله سعی شده است پروفیل های فولادی گالوانیزه معرفی شده و مختصراً مورد بررسی قرار گیرد.

انواع پروفیل صنعتی:
با توجه به مواد، مقطع و وزن مخصوص، پروفیل های تولید شده در صنعت به شرح زیر می باشد:
پروفیل های سبک وزن که شامل آلومینیوم و آلیاژهای آن است.
پروفیل های نیمه سنگین که شامل بخش هایی از فولاد کربنی است.
پروفیل های سنگین که با نورد گرم تولید می شوند و شامل بخش هایی با وزن مخصوص بالاتر می باشند.
تولید پروفیل های نیمه سنگین با استفاده از روش شکل دهی سرد دارای مزایای زیادی نسبت به نورد گرم می باشد. در شکل‌دهی سرد ابعاد قطعات تولید شده بسیار دقیق‌تر از نورد گرم است و تفاوت نامشهودی بین قطعه طراحی و تولید شده وجود دارد. به دلیل تولید آن در دمای محیط، نیازی به کوره ذوب و سیستم گرمایشی نیست و همچنین امکان تولید قطعات با ابعاد کوچکتر و ضخامت کمتر نیز وجود دارد.

 دستگاه پرس:
یکی از رایج ترین فرآیندهای شکل دهی سرد استفاده از دستگاه پرس است. ماشین های پرس به چهار دسته دستی، مکانیکی، هیدرولیک و پنوماتیک تقسیم می شوند. قالب یکی از مهمترین اجزای دستگاه پرس است که شکل دهی هایی مانند خمش، برش را انجام می دهد و محصول نهایی ما را تعیین می کند. ماشین های پرس دستگاه هایی هستند که می توانند در عملیات برش، خمش و شکل دهی مورد استفاده قرار گیرند.

گالوانیزه کردن:
تولید پروفیل های فولادی گالوانیزه یا گالوانیزه کردن، فرآیندی شیمیایی، الکتریکی یا مکانیکی است که در آن پوشش محافظ از جنس فلز روی به فولاد یا آهن اضافه می شود تا از زنگ زدگی آن جلوگیری شود. رایج ترین روش تولید پروفیل های فولادی گالوانیزه، تولید آنها با روش گالوانیزه گرم است که در آن قطعات داخل حمام در روی مذاب غوطه ور می شوند. 

عملکرد حفاظتی:
فرآیند گالوانیزه کردن آهن یا فولاد را با روش های مختلف محافظت می کند. تا زمانی که روکش فلز روی دست نخورده و سالم باشد، از خوردگی فولاد یا آهن جلوگیری می کند. برای نتایج بهتر، استفاده از کرومات روی نیز به عنوان یک فرآیند صنعتی توصیه می شود. حتی اگر فلز پایه در معرض خوردگی قرار گیرد، عملکرد محافظتی می تواند تا زمانی که تمام روی در آن ناحیه حذف شود، ادامه یابد.

روش های رایج گالوانیزه کردن:
تولید پروفیل های فولادی گالوانیزه با گالوانیزه گرم:
گالوانیزه کردن یک لایه ضخیم و مقاوم از آلیاژ روی در سطح بیرونی آهن یا فولاد ایجاد می کند. الکترو گالوانیزه برای گالوانیزه کردن بدنه خودرو استفاده می شود که در آن پوشش های تزئینی دیگری مانند رنگ به پوشش گالوانیزه اضافه می شود که حالت های گالوانیزه نازک تری را ارائه می دهد. به طور کلی در تولید پروفیل های فولادی گالوانیزه به روش گالوانیزه گرم، مقاومت فلزی که قرار است عملیات گالوانیزه روی آن انجام شود، کاهش نمی یابد. به جز فولادهای با استحکام بالا (> 1100 مگاپاسکال) که کمبود هیدروژن می تواند مشکلاتی ایجاد کند.
این ضعف در تولید سیم بکسل و سایر محصولات پیش تنش قابل توجه است. تولید پروفیل فولادی گالوانیزه به روش گالوانیزه گرم در تولید محصولاتی که دائماً در معرض مواد خورنده مانند اسیدها از جمله باران اسیدی قرار دارند و در فضاهای باز هستند استفاده می شود.
برای تولید پروفیل فولادی گالوانیزه به روش گرم فولاد ضد زنگ در نظر گرفته می شود. از طرف دیگر، روش آبکاری اغلب برای اجرای قطعات فولادی در فضای باز استفاده می شود، زیرا نسبت به روش های دیگر ارزان تر است. اندازه کریستال های در نظر گرفته شده در پوشش گالوانیزه از ویژگی های زیبایی شناختی قابل توجهی است. با تغییر میزان ذرات افزوده شده که می تواند ترکیبات ناهمگنی را ایجاد کند و همچنین با تغییر فرآیند خنک سازی در فرآیند تولید پروفیل فولاد گالوانیزه گرم، می توان استحاله از یک سطح یکنواخت (کریستالی) به سطحی با دانه هایی با قطر تا چند سانتی متر را مشاهده نمود.

تولید پروفیل های فولادی گالوانیزه گرم یا شراردیزینگ:
این یک پوشش Zn بر روی آهن یا مس ایجاد می کند. قطعات و پودر روی در یک مخزن استوانه ای دوار با سر بسته قرار می گیرند. با افزایش دمای مخزن به حدود 300 درجه سانتیگراد، قطعات فلز روی و آهن که در سیلندر قرار می گیرند با هم ترکیب شده و آلیاژی از همان فلز و روی بر روی سطح قطعه مورد نظر تشکیل می شود.
در این روش برای آماده سازی نهایی سطح محصول به منظور صاف و لطافت آن از روش شات بلاست استفاده می شود. این فرآیند به عنوان "گالوانیزه خشک" نیز شناخته شده زیرا هیچ مایعی برای انجام کار استفاده نمی شود. همانطور که قبلاً ذکر شد این می تواند از مشکلات احتمالی ناشی از کمبود هیدروژن جلوگیری کند.

آبکاری الکتریکی:
این یک روش اقتصادی، همه کاره و موثر برای اعمال یک پوشش محافظ بر روی قطعات کوچک فولاد است. این روش به طور گسترده برای ساخت و تولید پروفیل های فولادی گالوانیزه برای اتصالات، به ویژه آنهایی که در بدنه آنها رزوه وجود دارد، استفاده می شود. با این حال، پوشش های گالوانیزه در قطعات اتصال که به روش الکتروپلیتینگ پوشش داده می شوند، باید هماهنگی خوبی در مقاومت به خوردگی داشته باشند. پوشش گالوانیزه در قسمت های اصلی سازه به روش گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanization) روکش شده است تا از خوردگی فلز جلوگیری شود. به طور کلی، محدودیت اقتصادی بالایی برای پوشش روی وجود دارد که می تواند توسط آبکاری استفاده شود و به طور کلی برای استفاده در فضای باز بدون پوشش اضافی استفاده نمی شود.
از دیگر روش های تولید پروفیل های فولادی گالوانیزه می توان به روش های زیر اشاره کرد:
-    فرآیندهای گالوانیزه کردن مداوم
-    اسپری حرارتی
-    آبکاری مکانیکی
-    رنگ های غنی از روی

 
گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی