رفتن به مطلب

نحوه انتخاب مش سیمی بافته شده مناسب


rkiahoseyni

پست های پیشنهاد شده

  • مقالات

مقدمه:

در دنیای فیلتراسیون، مش سیمی بافته شده یک ابزار حیاتی برای طیف وسیعی از مصارف است. مش ها و توری ها در هنگام فیلتر کردن زباله های ناخواسته از محصول نهایی، دقت مطلوبی را ارائه می دهند و در عین حال آزادی لازم برای حفظ سرعت جریان قوی را ایجاد می کنند. اما چگونه تعیین می کنند که کدام مشخصات مش برای فرآیند موردنظر بهتر عمل می کند و عوامل تعیین کننده کدامند؟

عوامل انتخاب مش مناسب:

به طور کل سه عامل وجود دارد که در هنگام یافتن بهترین گزینه مش نقش دارند. این عوامل عبارتند از تعداد مش، قطر سیم و درجه میکرون. در این مقاله هر یک از این عوامل تعریف شده و توضیح داده می شود که چرا باید مشخصات کامل عملیات خود را بدانیم و خطرات احتمالی که در صورت عدم توجه به هر یک از آنها با آن مواجه خواهیم شد، بیان شده است.

Mesh Count چیست؟

به طور کلی مش های سیمی بافته شده، با تعداد مش آن توصیف می شوند. تعداد مش به عنوان تعداد دهانه ها در یک اینچ خطی تعریف می گردد. وقتی اصطلاحاتی مانند مش 16، 100 یا 300 را می شنوید، این به میزان باز شدن در هر اینچ اشاره دارد. بنابراین اگر شما یک بافت 100 مش دارید، یک اینچ شامل 100 دهانه در هر جهت معین است. این بدان معناست که بافت 16 مش بسیار ظریفتر از بافت 100 مش است.

image.jpeg.1b213d33a269fba20eeab16ba7fbfc6d.jpeg

چرا Mesh Count مهم است؟

لیست کاربردهایی که می توان در آنها از سیم بافته شده استفاده کرد تقریباً بی پایان است. به عنوان مثال، سکوهای نفتی هنگام بیرون کشیدن نفت خام از کف اقیانوس، از مش برای فیلتر کردن شن و ماسه و سایر زباله های ناخواسته استفاده می کنند. یکی دیگر از کاربردهای رایج مش های بافته شده، انتقال جوهر بر روی بستر هنگام چاپ روی صفحه است. در حالی که این دو کاربرد کاملاً متفاوت هستند، هر دو به دهانه های بافت متکی می باشند.

از آنجایی که تعداد مش با تعداد دهانه های بافت مطابقت دارد، دانستن تعداد مش های مورد نیاز به شما این امکان را می دهد تا راه حل مناسب برای کاربرد در شرایط مورد نظر را اتخاذ کرده و کارآیی لازم از مش بدست آید. بنابراین، اگر در صنعت نفت کار می کنید و به دنبال فیلتر کردن شن و ماسه از روغن هستید، باید از یک عدد مش استفاده کنید که ذرات ماسه را مسدود کند و در عین حال اجازه دهد روغن با سرعت کارآمد جریان یابد. بسته به اندازه ذرات فیلتر شده، این احتمالاً حدود 100 یا کمتر خواهد بود.

image.jpeg.d7e2047c16e611369be0274e5a02fb10.jpeg

اما چه اتفاقی می‌افتد وقتی تعداد مش اشتباه را اجرا می‌کنید؟

استفاده از تعداد مش که برای فرآیند شما خیلی زیاد است، می‌تواند منجر به ورود زباله‌های ناخواسته به مواد و محصول نهایی شود. در عین حال، استفاده از تعداد توری بسیار کوچک می تواند از عبور ذرات مورد نظر جلوگیری کند و مانع از سرعت جریان فرآیند شده و در نتیجه فشار افزایش می یابد.

قطر سیم چیست؟

در حالی که تعداد مش به تعداد دهانه های بافت اشاره می کند، قطر سیم به عرض سیم های جداگانه اشاره دارد. قطر مفتول ها تعیین می کند که چقدر فضای باز بین سیم ها وجود دارد و نقش مهمی در استحکام بافت دارد. معمولاً تصور می شود که اگر یک رول مثلاً 16 مش باشد، اندازه منافذ آن 16/1 اینچ است. این تصور صحیح نیست زیرا سیم ها بخشی از دهانه را پر می کنند که مستقیماً بر اندازه منافذ تأثیر می گذارد. به بیان ساده، اگر سیم های بافت ضخیم تر باشند، فضای کمتری بین سیم ها وجود خواهد داشت. با این حال، بافت قوی تر خواهد بود و قادر به تحمل شرایط سخت تر نیز می باشد. اگر سیم های بافت نازک تر باشند، فضای بیشتری بین سیم ها وجود خواهد داشت. با این حال، بافت ضعیف تر و بافت مستعد سایش خواهد بود.

چرا قطر سیم مهم است؟

کاربردهای متعددی وجود دارد که مش را تحت شرایط سخت نظیر دمای بالا یا فیلتر کردن مواد ساینده و خورنده قرار می دهد. در چنین مواردی، به قوی ترین بافت ممکن نیاز خواهد بود. دانستن قطر سیم به کاربر این امکان را می دهد تا مشخصات مناسبی را تعیین کند که در عین حفظ طول عمر مش به نتایج دلخواه خود برسد.

طبیعتاً هر چه مفتول در بافت ضخیم تر باشد، محکم تر است. هرچند کاربران مش به دنبال سیمی نیستند که برای نیازهای خاص آنها خیلی ضخیم باشد. فرض کنید با مصالح درشت کار می کنید. اگر از قطر سیم خیلی نازک استفاده کنید، در معرض خطر از بین بردن مش خود قرار می گیرید و سایر تجهیزات خود را در معرض خطر قرار می دهید. حال، فرض کنید دنده ها را عوض کرده و با ماسه ریز شروع به کار می کنید. استفاده از قطر سیم خیلی ضخیم ممکن است دهانه ها را خیلی کوچک کند و مستقیماً بر درجه میکرون تأثیر بگذارد.

رتبه بندی میکرون چیست؟

در حالی که تعداد مش مقدار دهانه ها و قطر سیم عرض هر سیم است، رتبه بندی میکرون به راحتی به عنوان فاصله دقیق بین سیم ها در بافت توضیح داده می شود. به عبارت دیگر، درجه بندی میکرون بازتاب مستقیمی است از اینکه چقدر از فضای باز شده توسط قطر سیم های منفرد پر نشده است. برای ارائه دیدگاهی در مورد چگونگی ارتباط یک میکرون با واحد اندازه گیری رایج تر، می توان گفت یک میکرون معادل یک هزارم میلی متر است.

 چرا باید رتبه بندی میکرون را بدانم؟

یکی از محبوب ترین کاربردهایی که از سیم بافته شده برای آن استفاده می شود فیلتراسیون است. در کاربردهای مختلف نظیر فیلتر کردن در حین فرآیند شکستن ماسه و یا فیلتر کردن در حین بازیافت زباله پلاستیکی و غیره، باید از دو چیز آگاه باشید: تعداد باز شدن و اندازه دهانه مورد نیاز برای فرآیند فیلتراسیون.

هنگامی که هر دوی این فاکتورها مشخص شد، سپس می توانید مشخص کنید که به چه رتبه بندی میکرونی نیاز دارید. دانستن درجه بندی میکرون مناسب به شما این امکان را می دهد که کنترل بیشتری بر نرخ جریان فیلتر شده داشته باشید. همانطور که گفته شد، عدم استفاده از درجه میکرون صحیح می تواند منجر به کور شدن شود، که زمانی اتفاق می افتد که ذرات در دهانه های بافت گیر کرده و سرعت جریان را کاهش می دهند. البته همه اینها به شدت به فیلتر شما و میزان ضایعاتی که مش در معرض آن قرار خواهد گرفت بستگی دارد. بنابراین، به طور خلاصه، با استفاده از رتبه بندی میکرون صحیح، اطمینان حاصل می شود که ناخالصی ها از محصول نهایی مورد نظر فیلتر می شوند و جریان کافی نیز حفظ می شود. این امر عملیاتی را ارتقا می دهد که هم از نظر انرژی کارآمد و هم مقرون به صرفه باشد.

نتیجه گیری:
سیم بافته شده یک عنصر ضروری برای کنترل کیفیت طیف وسیعی از مصارف است. از بین تمام کاربردهای مختلفی که می توان از آن استفاده کرد، فیلتراسیون به عنوان یکی از محبوب ترین کاربردهای متمایز مش می باشد. مشتریان باید بهترین راه‌حل را برای فرآیند فیلتراسیون خود انتخاب کنند و لازم است بینشی در مورد سه عامل تعداد مش، قطر سیم، و رتبه‌بندی میکرون که هنگام انتخاب توری فیلتر نقش دارند ارائه دهند. همانطور که بیان شد، اصطلاح تعداد مش به تعداد دهانه ها در یک اینچ خطی بافت اشاره دارد. قطر مفتول را می توان به عنوان عرض سیم های موجود در بافت توصیف کرد. در نهایت، امتیاز میکرون اندازه گیری دقیق فاصله بین سیم ها است. مهم است که بدانید هر یک از این عوامل چگونه با یکدیگر مرتبط هستند، در غیر این صورت، احتمال خطر آسیب رساندن به مش یا تجهیزات، محدود کردن سرعت جریان فرآیند و در نهایت کاهش بازده عملیات وجود خواهد داشت.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

لینک به دیدگاه
به اشتراک گذاری در سایت های دیگر

به گفتگو بپیوندید

هم اکنون می توانید مطلب خود را ارسال نمایید و بعداً ثبت نام کنید. اگر حساب کاربری دارید، برای ارسال با حساب کاربری خود اکنون وارد شوید .

مهمان
ارسال پاسخ به این موضوع...

×   شما در حال چسباندن محتوایی با قالب بندی هستید.   حذف قالب بندی

  تنها استفاده از 75 اموجی مجاز می باشد.

×   لینک شما به صورت اتوماتیک جای گذاری شد.   نمایش به صورت لینک

×   محتوای قبلی شما بازگردانی شد.   پاک کردن محتوای ویرایشگر

×   شما مستقیما نمی توانید تصویر خود را قرار دهید. یا آن را اینجا بارگذاری کنید یا از یک URL قرار دهید.

×
×
  • ایجاد مورد جدید...

اطلاعات مهم